化學(xué)公司可能成為工業(yè)二氧化碳排放的終結(jié)者?工業(yè)排放二氧化碳雖然數(shù)量龐大，但相較交通工具及生物排放，較容易收集、純化與再利用。以二氧化碳為料源生產(chǎn)化學(xué)品的技術(shù)仍在發(fā)展階段，許多應(yīng)用二氧化碳料源技術(shù)之成本，較現(xiàn)有非二氧化碳料源高，投入研發(fā)改善效率并降低成本，是產(chǎn)業(yè)須進行的方向。

　　此技術(shù)將大幅減少工業(yè)二氧化碳排放，并重塑化學(xué)公司形象，不僅可以自行循環(huán)利用，并成為解決火力發(fā)電廠等二氧化碳排放的回收者。

　　在歐洲許多企業(yè)在生產(chǎn)模式中導(dǎo)入循環(huán)經(jīng)濟，作為研發(fā)創(chuàng)新的成果。循環(huán)經(jīng)濟(circular economy)是指透過區(qū)域系統(tǒng)性的整合，盡可能提高資源利用率，減少生產(chǎn)過程中副產(chǎn)品與污染排放，并達成利潤的創(chuàng)造。

　　二氧化碳被視為造成全球暖化的元兇，在工業(yè)生產(chǎn)過程中占了相當(dāng)大的比重，如何將工業(yè)排放之二氧化碳循環(huán)利用，是未來科技發(fā)展必須掌握的商機。

　　臺灣工商時報近日對當(dāng)?shù)鼗瘜W(xué)企業(yè)及國際企業(yè)在綜合利用二氧化碳方面的進展進行了報道。

　　在云林麥寮六輕廠區(qū)的長春關(guān)系企業(yè)，已回收高濃度二氧化碳作為生產(chǎn)醋酸與高附加價值塑料單體對羥基苯甲酸(PHBA)的原料。

　　長春關(guān)系企業(yè)是將大連化工已運轉(zhuǎn)的醋酸乙烯一、二廠，及丙醇廠排放的二氧化碳，再連同六輕南亞三、四廠所排放的二氧化碳，作為生產(chǎn)醋酸及PHBA的原料，取代舊有制程，以減少廠區(qū)碳排放。

　　再往南走，位于高雄的東聯(lián)化工應(yīng)用該公司生產(chǎn)環(huán)氧乙烷(EO)制程的副產(chǎn)物二氧化碳生產(chǎn)碳酸乙烯酯(EC)，并將EC賣給位于臺南的奇美實業(yè)，作為生產(chǎn)PC塑料所需原料，奇美在生產(chǎn)PC過程中，會產(chǎn)生乙二醇(EG)副產(chǎn)品，奇美再將此副產(chǎn)品賣給以EG作為主要營業(yè)項目的東聯(lián)化工，雙方除了消耗了制程中所產(chǎn)的二氧化碳廢棄物，且產(chǎn)品還可以供對方使用，達成循環(huán)利用之成果。

　　在東部，位于花蓮的臺灣水泥和平廠產(chǎn)生的二氧化碳，透過與工研院合作的「鈣回路捕獲二氧化碳系統(tǒng)技術(shù)」，以廉價氧化鈣作為吸附劑，結(jié)合流體化床碳酸化及純氧燃燒旋轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)進行二氧化碳捕獲，吸收水泥旋窯煙道中的二氧化碳，形成碳酸鈣，碳酸鈣在高溫下可以分解為氧化鈣與二氧化碳，二氧化碳可作為綠色微藻類的食物，綠色微藻只要7到10天便可提煉蝦紅素，純化后能當(dāng)做高單價的經(jīng)濟產(chǎn)物，發(fā)展面膜、美妝產(chǎn)品與健康食品，未經(jīng)純化則可作為生質(zhì)柴油。

　　估計，每年可減少臺泥和平廠2,000～5,000噸的二氧化碳排放，但需視實驗運轉(zhuǎn)時數(shù)而定。

　　德國化學(xué)大廠BASF應(yīng)用工廠排放的二氧化碳廢氣合成聚亞丙基碳酸酯(PPC)作為塑料軟化劑，與以淀粉及棕櫚油合成的生質(zhì)塑料聚羥基丁酸酯(PHB)及其他添加劑摻混，制成塑料材料。這個新材料被德國Siemens采用作為吸塵器等家電產(chǎn)品外殼，取代石化材料ABS。

　　BASF在這項材料開發(fā)上，獲得德國官方項目計劃支持，并與Munich Technical University及Universityof Hamburg合作，未來SIEMENS也考慮在其他產(chǎn)品上使用這項添加二氧化碳化學(xué)品之塑料材料。

　　Covestro原為德國Bayer集團下的Bayer Material Science，2015年更名后掛牌上市，長期發(fā)展二氧化碳化學(xué)領(lǐng)域，并與Rheinisch-Westfalische Technische Hochschule Aachen University催化劑研究中心合作，參與德國聯(lián)邦教育研究部的夢想制造項目，開發(fā)使用二氧化碳為原料的低成本、環(huán)保型、高性能塑料生產(chǎn)技術(shù)。

　　2014年該公司便應(yīng)用德國工業(yè)排放二氧化碳作為原料，搭配自行開發(fā)的觸媒生產(chǎn)技術(shù)，小量試產(chǎn)聚醚碳酸酯型的多元醇(polyol)化學(xué)品，生產(chǎn)聚醚碳酸酯型聚氨酯(PU)，并將此產(chǎn)品應(yīng)用在彈性床墊等產(chǎn)品之彈性材料。

　　2016年6月Coverstro在德國Dormagen生產(chǎn)基地，正式商業(yè)化使用二氧化碳為原料生產(chǎn)多元醇設(shè)備，屆時在預(yù)聚物多元醇的生產(chǎn)中，該設(shè)備將使用20%的二氧化碳原料。Coverstro也與德國教育部及Gottfried Wilhelm Leibniz Universitat Hannover合作，研發(fā)將二氧化碳運用在化工制程，讓聚合物使用的二氧化碳原料的比例提升至四成。

　　另外，荷蘭涂料大廠Akzo Nobel與二氧化碳化學(xué)品公司Photanol將合作發(fā)展以二氧化碳為原料，透過藍綠藻進行光化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的化學(xué)品，取代石化丁醇與醋酸等涂料溶劑原料。

　　Akzo Nobel也將發(fā)展應(yīng)用二氧化碳生產(chǎn)化學(xué)中間體碳酸二甲酯(DMC)的新觸媒技術(shù)，DMC除了可作為涂料溶劑，也可作為高透明性塑料聚碳酸酯(PC)塑料之單體原料以及鋰離子電池之電解液等應(yīng)用，具備相當(dāng)高的附加價值。