9月中旬，巴陵石化合成橡膠事業部根據用戶“點菜”，在SBS裝置的一條生產線上組織生產一種新牌號道路瀝青改性專用料150噸。“雖然它比其它兩款專用料生產更難控制，但我們還是摸索出優質生產的‘套路’，讓客戶拿到滿意產品。”SBS車間主任王勇說。

　　以市場為導向，馳而不息優化提升產品結構和用戶結構，強化優質服務，是巴陵石化合成橡膠板塊力求效益最大化的工作主線。“我們雖然有近30萬噸熱塑橡膠的生產規模，但如果不在差異化、特色化、高端化、環保化方面下功夫，就沒有競爭力。”該公司合成橡膠事業部經理張紅星表示，“所以，緊盯市場，關注客戶，做精做優，動態調整結構，我們必須隨機應變。”

　　該事業部強化財務、生產和銷售等部門的信息互通，實時調整生產計劃。7月初，SBS油膠計劃排產較高，但月中通過測算發現油膠效益已低于干膠。對此，他們立即調整生產計劃，全月油膠產量降低400噸，增產干膠投放市場。

　　該事業部年產20萬噸SBS裝置有6條生產線，可同時生產多個牌號的SBS。根據每條生產線的特性，他們根據市場和客戶的需求，一方面相對固定專線專開SBS，另一方面及時轉產指定牌號產品，實現快速切換。

　　某跨國集團是化學行業公認的高門檻客戶，對巴陵石化兩個SBS牌號產品的熔融指數有嚴格要求。合成橡膠事業部得知情況后，“量身定制”生產方案，產出優質產品，受到用戶歡迎。他們還利用SBS裝置生產線適應性強的特點，組織生產市場需求的熱塑橡膠SIS，1至8月，SIS同比增產29%。

　　該事業部還發揮技術創新優勢，做大綠色環保新產品。年初，他們開展SEBS醫用牌號后處理完善改造，醫用熱塑橡膠SEBS產品穩定生產，實現高端和高質醫用類耗材國產化取得重大成果，SEBS產品挺進醫療領域，實現批量供應，打破國外企業長期壟斷局面。為提高綠色環保SEBS產品產量，該事業部實施相關技術改造，裝置高端SEBS日增產62%。

　　今年前三季度，巴陵石化合成橡膠事業部繼續“領跑”國內同行，熱塑橡膠SBS、SIS、SEBS等產品產銷兩旺，自銷產品同比增銷20%，統銷產品產銷率100%，創效居巴陵石化各直屬單位之首。